METALLAI › Ücretsiz araçlar › Kaynak soğuma süresi

Kaynak soğuma süresi t8/5 ve ön ısıtma

İnce levha kalın levhadan daha hızlı değil, daha yavaş soğur — ve çoğu t8/5 hesabı bunun tersine döndüğü kalınlıkta yanılır. Bu hesaplayıcı iki ısı akışı modelini de hesaplar ve hangisinin geçerli olduğunu söyler. Ondalık için virgül ya da nokta yazabilirsiniz; binlik ayırıcı kullanmayın.

Kaynak parametreleri

Bağlantı

Ön ısıtma hesabı için

CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40 — CE(IIW) ile aynı değildir. Karbon eşdeğeri hesaplayıcı →

Soğuma süresi t8/5

—

—
—
Ark enerjisi / ısı girdisi Q—
Geçiş kalınlığı—
2B (ince) / 3B (kalın)—
Ön ısıtma, CET yöntemi—

Bu hesap nereden geliyor? Buradaki diğer hesaplayıcıların aksine bu sayfadaki hesap METALLAI motorundan alınmadı — platform kaynaklanabilirliği karbon eşdeğeri ve hidrojen çatlağı riskiyle değerlendirir, kaynak ısıl çevrimlerini modellemez. Bunlar yayımlanmış EN 1011-2 ifadeleridir, doğrudan uygulanmıştır. Sonucu bir WPS olarak değil, bir planlama tahmini olarak alın.

İki ısı akışı modeli

Kaynak banyosundan çıkan ısının gidebileceği iki yol vardır: levha boyunca yanlara ya da kalınlık boyunca aşağıya. Hangisinin baskın olduğu bütün hesabı belirler.

Q = k · U · I / (v · 1000) kJ/mm 3B kalın levha, ısı aşağı doğru da kaçar: t8/5 = (6700 − 5·T₀) · Q · [1/(500−T₀) − 1/(800−T₀)] · F3 — kalınlıktan bağımsız 2B ince levha, ısı düzlemde hapsolur: t8/5 = (4300 − 4,3·T₀) · 105 · (Q²/d²) · [1/(500−T₀)² − 1/(800−T₀)²] · F2 — levha İNCELDİKÇE hızla artar

3B sonuç kalınlığa bağlı olmadığı, 2B sonuç ise 1/d² ile düştüğü için iki eğri tam bir kez kesişir. Bu kesişim geçiş kalınlığıdır ve doğru cevap hangi model daha uzun süre veriyorsa odur — geçişin altında 2B, üstünde 3B.

Sezgiye aykırı kısım. İnce levha bölgesinde levha kalınlığını yarıya indirmek, kabaca dört kat daha uzun bir t8/5 demektir. İnce sacın hızla soğuduğunu ve daha fazla ön ısıtma gerektirdiğini düşünen kaynakçılar yanılır, gerçek tam tersidir: 2B bölgesinde risk, yavaş soğuma hızı ve iri taneli, düşük tokluklu bir ITAB’dır.

Bağlantı biçim faktörleri, EN 1011-2

BağlantıF2 (2B)F3 (3B)
Levha üzerine dikiş / başlangıç levhası1,01,0
Levhalar arası alın kaynağı0,90,9
Köşe kaynağı, T birleştirme0,450,67
Köşe kaynağı, köşe birleştirme0,90,67

CET yöntemiyle ön ısıtma

Tp = 697·CET + 160·tanh(d/35) + 62·HD0,35 + (53·CET − 32)·Q − 328 Geçerli CET %0,20–0,50 d 10–90 mm HD 1–20 ml/100 g Q 0,5–4,0 kJ/mm

Son terimin işaretine dikkat edin: düşük CET’de daha fazla ısı girdisi gereken ön ısıtmayı azaltır, çünkü daha yavaş soğuma hidrojenin dışarı yayınmasına izin verir ve daha yumuşak bir ITAB verir. Hesaplayıcı aralık dışındaki her girdiyi ekstrapole etmek yerine işaretler.

Sorular

t8/5 nedir ve neden 800’den 500 °C’ye?
Çünkü bu aralık yapı çeliklerinde östenit dönüşümünün çoğunu kapsar. Ortaya çıkacak ITAB mikroyapısını ve sertliğini en iyi öngören tek sayıdır. Çok kısaysa martenzit ve hidrojen çatlağı riski; çok uzunsa tane irileşmesi nedeniyle tokluk kaybı.
Hangi t8/5 değerini hedeflemeliyim?
O kombinasyon için çelik ve sarf malzemesi veri sayfaları neyi belirtiyorsa — sıradan yapı çelikleri için genellikle 5–25 s civarında bir aralık, ama bu bir pratik kuraldır, bir şartname değil. Termomekanik haddelenmiş ve su verilip temperlenmiş çeliklerin aralıkları sade bir S235’inkinden çok daha dardır.
Ark enerjisi ısı girdisiyle aynı şey mi?
Tam olarak değil. Ark enerjisi U·I/v’dir; ısı girdisi bunu prosesin ısıl verimi k ile çarpar. Ark enerjisini ısı girdisi olarak raporlamak, çoğu ark prosesinde levhaya ulaşan enerjiyi %20–40 fazla gösterir. Bu hesaplayıcı k’yı uygular ve kullandığı sonucu gösterir.
Bu, bir WPS’nin ya da prosedür kalifikasyonunun yerini tutar mı?
Hayır. Yayımlanmış formüllere dayanan bir planlama tahminidir. Kalifikasyon bir testtir ve gerçekte uyguladığınız ön ısıtma kaynak prosedürünüzden, çelik tedarikçinizin önerisinden ve ilgili yönetmelikten gelmelidir — bir web sayfasından değil.

Önce ana metali değerlendirin

METALLAI CE(IIW) ve Pcm’yi hesaplar, hidrojen çatlağı riskini işaretler ve ana metalin özelliklerini bileşim ve rotadan tahmin eder — bu sayfanın elinizde olduğunu varsaydığı girdiler.

Uygulamayı açın — ücretsiz Karbon eşdeğeri hesaplayıcı